手持式超聲波測厚儀主要用于非破壞性測量固體材料的厚度，尤其適用于無法從兩面接觸被測物體的場景，核心原理是通過超聲波在材料中的傳播時間計算厚度。其使用范圍覆蓋多個行業(yè)，具體可按材料類型、應(yīng)用場景和行業(yè)領(lǐng)域劃分。

一、適用材料類型

需滿足 “超聲波可在材料中傳播" 的核心條件，主要包括以下幾類：

金屬材料：這是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，涵蓋鋼、鐵、鋁、銅、不銹鋼、鈦合金等常見金屬。適用于管道、容器、板材、鑄件等金屬構(gòu)件的厚度檢測。

非金屬材料：適用于均勻致密的非金屬，如玻璃、陶瓷、硬質(zhì)塑料（PVC、PE、PP 等）、橡膠（硬質(zhì)）、復(fù)合材料（如碳纖維復(fù)合材料）。需注意，疏松、多孔或內(nèi)部有大量氣泡的材料（如泡沫塑料、海綿）不適用，會導(dǎo)致超聲波衰減嚴重，無法準確測量。

其他材料：部分儀器可檢測搪瓷、鍍層（需鍍層與基體結(jié)合緊密且厚度達到檢測下限），但需提前確認儀器是否支持該類材料的檢測模式。

二、核心應(yīng)用場景

主要解決 “單面測厚" 需求，常見場景包括：

厚度監(jiān)測：定期檢測管道、儲罐、壓力容器的壁厚，判斷是否因腐蝕、磨損導(dǎo)致厚度減薄，預(yù)防設(shè)備泄漏或破裂。

質(zhì)量檢驗：生產(chǎn)過程中檢查板材、型材、零部件的厚度是否符合設(shè)計標準，如金屬板材的軋制厚度、塑料管材的壁厚均勻性。

維修維護：在設(shè)備維修時，檢測磨損部件（如軸承、齒輪）的剩余厚度，判斷是否需要更換；或檢測結(jié)構(gòu)件（如橋梁、鋼結(jié)構(gòu)）的厚度，評估安全狀態(tài)。

特殊環(huán)境測量：可在高溫（部分耐高溫探頭可測至 300℃以上）、狹窄空間（如設(shè)備內(nèi)部管道）、高空等場景下使用，無需拆解或破壞被測物體。

三、主要行業(yè)領(lǐng)域

石油化工行業(yè)：檢測原油管道、天然氣管道、反應(yīng)釜、儲罐的壁厚，監(jiān)控腐蝕情況，保障生產(chǎn)安全。

機械制造行業(yè)：檢測機床導(dǎo)軌、軸承座、齒輪箱殼體等零部件的厚度，確保加工精度和設(shè)備強度。

電力行業(yè)：檢測鍋爐水冷壁管、汽輪機葉片、輸油管道的厚度，預(yù)防因高溫、高壓導(dǎo)致的部件損耗。

建筑行業(yè)：檢測玻璃幕墻的玻璃厚度、混凝土保護層厚度（需專用探頭）、金屬預(yù)埋件厚度，確保建筑結(jié)構(gòu)安全。

汽車與航空航天行業(yè)：檢測汽車車身鋼板、發(fā)動機部件的厚度，或飛機機身、機翼的復(fù)合材料厚度，保障交通工具的結(jié)構(gòu)強度和輕量化設(shè)計。

船舶行業(yè)：檢測船體鋼板、船艙管道的壁厚，判斷海水腐蝕程度，維護船舶航行安全。

四、使用限制

需明確其不適用的情況，避免誤用導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差：

不適用于極薄材料：多數(shù)手持儀的檢測下限為 0.5mm 左右，低于該厚度的材料（如超薄鋁箔）無法準確測量。

不適用于非均勻材料：內(nèi)部有裂紋、夾層、氣泡的材料，會導(dǎo)致超聲波反射異常，測量結(jié)果不準確。

不適用于表面極度粗糙的材料：被測表面需平整光滑（或通過耦合劑填充微小縫隙），表面嚴重銹蝕、凹凸不平會影響超聲波耦合，導(dǎo)致檢測失敗。

不適用于聲阻抗過低的材料：如空氣、液體（部分專用儀器可測液體，但常規(guī)手持儀不行），超聲波無法在其中有效傳播。